მუყაოს ბაზრის გაფართოებასთან ერთად სულ უფრო მეტი მუყაო მზადდება მუყაოს შეკვეთის აპარატის გარეშე, რადგან შეკვეთილი მუყაო აზიანებს შიგნით არსებულ ნივთებს. მაშასადამე, წებოს ყუთის აპარატი მუყაოს ქარხანაში შეუცვლელი მოწყობილობაა და შემდეგ ყუთების წებოვნებისას ხშირად ჩნდება გარკვეული პრობლემები, ასე რომ, მოდით გადავხედოთ მათ მოგვარებას.
1. შემაკავშირებელ გამძლეობა არ არის მაღალი და მუყაო არის დეღრმავებული.
დეგუმინგი ეხება წებოვანი პირის გახეთქვას არასაკმარისი შემაკავშირებლობის გამო. ძირითადი მიზეზები შეჯამებულია შემდეგნაირად:
(1) წებოს სიბლანტე არ არის საკმარისი ან გამოყენებული წებოს რაოდენობა არასაკმარისია.
(2) წებოვანი და მუყაოს მასალა არ ემთხვევა.
(3) მუყაოს წებოვანი პირის ნაწილი ზედაპირზე დამუშავებულია ლამინირებისა და მინის საშუალებით. ძნელია წებოვანი შეაღწიოს ზედაპირულ ფენაში და შეაღწიოს ქაღალდში, ხოლო მუყაოს ძნელია წებოვანი.
(4) ზეწოლა დაკეცვისა და წებოვნების შემდეგ არასაკმარისია და დაწნეხილის დრო საკმარისად გრძელი არ არის, რაც არ არის ხელსაყრელი მტკიცე პასტის შესაქმნელად.
წებოთი გამოწვეული ცუდი წებოვნების ზემოხსენებული პრობლემებისთვის უნდა შეირჩეს მუყაოს მასალისთვის შესაფერისი წებოვანი, ასევე ძალიან განსაკუთრებულია წებოს შერჩევა და გამოყენება.
უპირველეს ყოვლისა, არ შეიძლება შეცდომით დავიჯეროთ, რომ რაც უფრო მაღალია წებოვანი სიბლანტე, მით უკეთესია წებოვანი ეფექტი. რაც უფრო მაღალია სიბლანტე, მით უფრო მაღალია წებოვანი ძალა და უფრო მაღალია ნაოჭების სიჩქარე. როდესაც ავტომატური საქაღალდის წებოს წებოვანი როლიკერი მუშაობს წუთში 112 ბრუნის მაღალი სიჩქარით, წებოვანის რეკომენდებული სიბლანტეა 500-1000 cps.
მეორეც, წებოვანი ძალა უფრო ძლიერია. იმის გამო, რომ ავტომატური საქაღალდის წებოს შემადგენელი ნაწილის მყისიერი წნევა არ არის ძალიან დიდი და წუთში 30-40 მუყაოს წარმოების მაღალსიჩქარიანი მუშაობის დროს, წნევის დრო დიდი არ არის. ზეწოლას ასევე შეუძლია მუყაოს მყარად შეკვრა.
გარდა ამისა, წებოვანზე გარკვეულ გავლენას მოახდენს წებოს საამქროს გარემო ტემპერატურაც. თუ პასტის საამქროს ტემპერატურა ძალიან დაბალია, წებო მაშინვე გამაგრდება, რაც გავლენას მოახდენს შემაკავშირებელ სიმტკიცეზე, მაშინაც კი, თუ დაყენებული წებოს რაოდენობა ძალიან დიდია, ის არ იმუშავებს. რა თქმა უნდა, რაც უფრო ნაკლები წებოა წასმული, მით უფრო მგრძნობიარეა ოთახის ტემპერატურაზე, ამიტომ ზამთარში წებოს საამქროს ტემპერატურა 20 °C-ზე მაღალი უნდა იყოს და კონდიციონერების დაყენება შესაძლებელია, თუ პირობები ამის საშუალებას იძლევა.
საქაღალდე-წებოვან სახელოსნოში ასევე დამონტაჟებულია დიდი და ადვილად შესამჩნევი თერმომეტრი, რომელიც ნებისმიერ დროს ამოწმებს და აკონტროლებს სამუშაო გარემოს. დაწნული პროდუქტებისთვის ქარხნიდან გასვლამდე ოთახის ტემპერატურაზე უნდა გაშრეს. ზამთარში არ იჩქაროთ პროდუქციის გაშრობამდე მიტანა.
გადახურული და ლაქირებული მუყაოსთვის, არსებობს წებოვანი ყუთის პრობლემის გადაჭრის 4 გზა:
პირველ რიგში, ჭრის დროს მოათავსეთ ნემსი და ძაფის დანა წებოვან პირზე, რათა დაასხით წებოვანი პირის ზედაპირი, რათა ხელი შეუწყოს წებოვანი მასალის შეღწევას.
მეორეც, გამოიყენეთ ავტომატური საქაღალდის წებოვანზე დამაგრებული სამაგრი მოწყობილობა წებოვანი პირის ზედაპირის დასაფქვავად, რათა ხელი შეუწყოს წებოვანი შეღწევას.
მესამე, ცხელ დნობის წებოვანს ასხურებენ წებოვანი პირის ნაწილს და მასალას წებოვანი პირის ზედაპირზე დნება მაღალ ტემპერატურაზე, რათა გააუმჯობესოს წებოს ყუთის სიმტკიცე.
მეოთხე, დაბეჭდვის წინ ყუთის ფორმის დაპროექტებისას შეგიძლიათ დატოვოთ წებოვანი ნაწილი ყუთის კიდეზე, რომელიც წინასწარ უნდა დაიფაროს და ლაქი შეიტანოს.
იმ ფენომენისთვის, რომ საქაღალდე არ არის მტკიცე არასაკმარისი წნევის გამო, შეგიძლიათ გაზარდოთ საქაღალდის წებოს დაჭერის ნაწილის წნევა, გაახანგრძლივოთ დაჭერის დრო ან შეცვალოთ წებოვანი ძლიერი წებოვანი.
2. მუყაოს დეფორმაცია
მუყაოს დეფორმაციის სამი ძირითადი მიზეზი არსებობს:
(1) ზოგიერთი საჭრელი ფირფიტა მზადდება ხელით და მუყაოს ზომა ხშირად შეუსაბამოა დაბალი სიზუსტის გამო, ხოლო მუყაო დეფორმირებულია ყუთის ჩასმისას.
(2) წებოვანი კონცენტრაცია დაბალია და წყლის შემცველობა დიდია, რაც იწვევს მუყაოს ტენის შთანთქმას და დეფორმაციას, ხოლო მუყაო არ არის ბრტყელი ფორმირების შემდეგ.
(3) თავად საქაღალდის წებო კარგად არ არის მორგებული.
გამოქვეყნების დრო: აგვისტო-23-2022